玻璃鋼化爐又名玻璃鋼化設(shè)備，玻璃鋼化機(jī)組，鋼化爐，鋼化設(shè)備，鋼化機(jī)組等。玻璃鋼化爐是利用物理或化學(xué)方法，在玻璃表面形成壓應(yīng)力層、內(nèi)部形成拉應(yīng)力層；當(dāng)玻璃受到外力作用時(shí)，壓應(yīng)力層可將部分拉應(yīng)力抵消，避免玻璃破碎，從而達(dá)到提高玻璃強(qiáng)度的目的。洛陽(yáng)申誠(chéng)的技術(shù)人員還強(qiáng)調(diào)說(shuō)不僅如此，玻璃表面的微裂紋在這種壓應(yīng)力下變得更加細(xì)微，也在定程度上提高了玻璃的強(qiáng)度。玻璃鋼化爐在鋼化的過(guò)程中，般都會(huì)產(chǎn)生風(fēng)斑和應(yīng)力斑，風(fēng)斑是在冷卻過(guò)程中，由于受冷不均而導(dǎo)致玻璃應(yīng)力不均而形成的，其在某種殊角度下觀察會(huì)看到玻璃表面呈明暗相間的條紋。應(yīng)力斑也是因?yàn)閼?yīng)力不均造成的，比如在加熱過(guò)程中，爐邊部和中部存在溫差而導(dǎo)致應(yīng)力不均。應(yīng)力斑目前還沒有辦法完避免，但設(shè)計(jì)良好的鋼化設(shè)備可以程度的減少應(yīng)力斑的可見性。

　　玻璃鋼化爐主要技術(shù)特點(diǎn)

　　的螺旋矩陣式加熱方式與智能爐溫控制系統(tǒng)，確保玻璃加熱的均衡性和溫度響應(yīng)的快速性、準(zhǔn)確性。進(jìn)口保溫材料，的保溫層鋪設(shè)工藝，合理的生產(chǎn)工藝技術(shù)，確保能量的消耗。強(qiáng)大的控制系統(tǒng)確保高度自動(dòng)化生產(chǎn)，人機(jī)界面友好，操作簡(jiǎn)單易學(xué)?？杉庸じ鞣N浮法玻璃、壓花玻璃、鍍膜玻璃及LOW-E玻璃等。

　　超薄玻璃鋼化爐

　　超薄玻璃鋼化爐別適用于生產(chǎn)工業(yè)儀表，民用家電，燈具燈飾及建筑裝飾、鋼化夾膠等高品質(zhì)超薄超小規(guī)格或超大規(guī)格平鋼化玻璃。可加工直徑80MM，厚度2.8MM玻璃，鋼化后玻璃平整度好，還可生產(chǎn)厚度1.8MM強(qiáng)化玻璃。

　　玻璃鋼化爐

　　爐體結(jié)構(gòu)主要由預(yù)熱爐、鋼化、退火爐及控制柜四大部分組成?？蓪?shí)現(xiàn)封閉式生產(chǎn)，產(chǎn)品在整個(gè)加工過(guò)程中不會(huì)與外界冷空氣進(jìn)行接觸，從而避免了出現(xiàn)爆裂、變形等不良現(xiàn)象，因此可大大提高產(chǎn)品的產(chǎn)品品質(zhì)及良率;本設(shè)備別為超大面積鏡片鋼化而設(shè)計(jì)，可以鋼化1800*1200的玻璃;鋼化后玻璃能達(dá)到際標(biāo)準(zhǔn)。該玻璃鋼化爐爐體保溫性能好，表面溫度不超過(guò)50度。玻璃鋼化爐熱能發(fā)生器可拆裝，維修方便。

　　上下雙對(duì)流玻璃鋼化爐

　　上下雙對(duì)流玻璃鋼化爐主要用于加工高品質(zhì)的LOW-E玻璃、建筑玻璃、家具玻璃和汽車玻璃。設(shè)備主要性能為：上下均采用側(cè)風(fēng)強(qiáng)制對(duì)流技術(shù)，使熱量傳遞均勻，對(duì)流風(fēng)機(jī)采用變頻調(diào)節(jié)風(fēng)量風(fēng)壓，適合各種玻璃加工，達(dá)到加工參數(shù)；加熱采用PID溫度調(diào)節(jié)加智能模塊，能控制爐內(nèi)溫度；能縮短玻璃加熱時(shí)間，大幅度提高玻璃加工表面品質(zhì)。

　　連續(xù)式玻璃鋼化爐

連續(xù)式玻璃鋼化爐生產(chǎn)率高，能耗低，能保證鋼化玻璃光學(xué)性能的更高要求，生產(chǎn)過(guò)程中玻璃不需要在爐內(nèi)往復(fù)擺動(dòng)進(jìn)行加熱而是直接按預(yù)定速度和設(shè)定的溫度曲線被加熱至鋼化所需溫度直至出爐。減少了玻璃換向時(shí)輥道擦傷的可能性，玻璃升溫過(guò)程更易控制。用于加工批量大、次薄板玻璃，比如超白玻璃、電子玻璃、家電玻璃、太陽(yáng)能玻璃等，生產(chǎn)率高，產(chǎn)量和質(zhì)量有顯著提升。