在我們的生活中經(jīng)常會(huì)使用到很多的鋼化爐，這些鋼化玻璃的制造主要是使用鋼化爐進(jìn)行制作而成的，鋼化爐主要是通過使用物理或者是化學(xué)等方法進(jìn)行生產(chǎn)加工鋼化玻璃的設(shè)備，人們在使用物理的方式進(jìn)行制作鋼化玻璃時(shí)主要是通過對平板玻璃進(jìn)行加熱，然后再急冷的技術(shù)處理的方式，從而達(dá)到提高玻璃強(qiáng)度的目的，那么，對于玻璃在鋼化爐中有哪幾種加熱方式？下面讓我們帶著這個(gè)問題起跟隨洛陽申誠玻璃技術(shù)有限公司的技術(shù)人員起來了解下吧！

　　一、輻射加熱

　　輻射是無處不在的，塊冷的玻璃進(jìn)入加熱爐后，各種加熱元件、爐壁保溫材料、陶瓷輥道都發(fā)出輻射熱來加熱玻璃，從玻璃的光譜曲線來看，小于2. 5μm的輻射熱大部分會(huì)穿透玻璃，當(dāng)輻射熱波長大于3.2μm時(shí)爐溫只有630°C左右，無法迅速加熱玻璃。玻璃對輻射熱的吸收還與其黑度有關(guān)，比如著色玻璃（又稱吸熱玻璃），加熱此類玻璃時(shí)爐溫要適當(dāng)降低，加熱時(shí)間也要縮短10%左右。

　　根據(jù)各種輻射類型加熱爐的玻璃鋼化加熱規(guī)律及實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的總結(jié)，每1mm厚度玻璃的加熱時(shí)間約40s。薄玻璃的加熱爐溫要比厚玻璃的加熱爐溫設(shè)置稍高，且厚玻璃溫度均化過程需要時(shí)間，因此厚玻璃的加熱時(shí)間要稍高于這個(gè)數(shù)字，但不應(yīng)超過45s/mm；薄玻璃的加熱時(shí)間應(yīng)40s/mm低，但不應(yīng)少于35s/mm。普通輻射加熱爐內(nèi)玻璃吸收的熱量大約80%來自輻射。

　　二、對流加熱

　　在鋼化玻璃生產(chǎn)過程中，存在以下幾種對流傳熱方式。

　　1、自然對流：當(dāng)爐存在溫度差時(shí)，空氣自然流動(dòng)。冷玻璃進(jìn)入加熱爐，玻璃下表面存在自然對流加熱，玻璃上表面由于冷空氣形成氣屏，若沒有強(qiáng)制對流，自然對流加熱影響很小。塊狀平板玻璃四邊的自然對流影響明顯，般會(huì)造成玻璃“熱邊”，使玻璃邊部溫度過高，從而影響玻璃的光學(xué)成像質(zhì)量。

　　2、裝有熱平衡管的強(qiáng)制對流：般加熱爐內(nèi)靠近加熱元件的地方都有熱平衡氣管，氣管內(nèi)的壓縮空氣經(jīng)加熱變成熱空氣，直接吹在玻璃上下表面。熱平衡氣體方面強(qiáng)制對流加熱玻璃，另方面也使加熱爐內(nèi)溫度均勻。

　　3、作為主要加熱方式的強(qiáng)制對流：燃?xì)饧訜釥t和氣墊式加熱爐都把強(qiáng)制對流作為主要加熱方式之（輻射傳熱任何情況下都是加熱的主要方式之）。隨著可鋼化Low-E玻璃的市場應(yīng)用快速推廣，采用高溫風(fēng)機(jī)或壓縮空氣的強(qiáng)制對流加熱爐也得以發(fā)展。采用強(qiáng)制對流加熱方式，可以縮短玻璃加熱時(shí)間，提高生產(chǎn)率，使玻璃溫度更為均勻。提高產(chǎn)品質(zhì)量。目前采用強(qiáng)制對流加熱方式的加熱爐，對6mm以下透明玻璃的加熱時(shí)間可以達(dá)到27s/mm。

　　三、熱傳導(dǎo)

　　玻璃上表面不接觸爐內(nèi)元件，只有下表面接觸陶瓷輥道。陶瓷輥道以石英為主要材料，通過添加輔助材料制造而成，其熱膨脹系數(shù)幾乎為0，導(dǎo)熱系數(shù)也很低，陶瓷輥道與玻璃的接觸面積很?。ɡ碚撋鲜蔷€接觸），所以熱傳導(dǎo)在整個(gè)傳熱過程中不是主要方式，玻璃在加熱爐內(nèi)吸收的熱量只有不到10%來自熱傳導(dǎo)，這些就是對玻璃在鋼化爐中有哪幾種加熱方式的介紹。