玻璃鋼化機組主要由放片段、對流加熱段、平鋼化段、和取片段四大部分，以及高壓離心風機、供風管道、集風箱、氣路、電氣控制柜、操作臺等組成。下面就簡單說下鋼化爐中放片段的作用。

　　1、放片段的前傳動為鋼質(zhì)膠面輥道，其膠面層采用高密度NBR天然橡膠，以減緩放片時輥道對玻璃的沖擊，避免原片玻璃被劃傷。原片玻璃按照工藝手冊建議的方式擺放在放片段上，由輥道傳送到加熱爐內(nèi)。對于大片玻璃，放片段還設有輔助升降機構，以方便放片。輔助升降機構采用氣缸連桿機構并安裝萬向輪，保證升降機構升降平穩(wěn)；放片時輔助升降機構升起，利用邊輥可輕松完成擺片；輔助升降機構落下，玻璃落在輥道上。然后按下進片按鈕，玻璃將自動向前輸送，玻璃送至爐前預定位置時，裝在爐前過渡輥道附近的光電開關動作，輥子停止轉(zhuǎn)動，玻璃處于待命狀態(tài)。根據(jù)擺放玻璃的大小，還可以通過操作終設置玻璃每次運動的距離以方便不同規(guī)格玻璃的擺放。利用爐前光電開關和裝在傳動機構上的旋轉(zhuǎn)編碼器，還可測量玻璃的長度。

　　2、升降臺：采用單氣缸、連桿機構，保證升降臺四個角升降平穩(wěn)、同步。

　　3、邊輥系統(tǒng)：上母線高于邊部罩體，方便玻璃片的裝卸，有利于觀察玻璃原片或鋼化后的質(zhì)量。

　　4. 輥道直徑：￠54mm（橡膠輥+纏繩輥）。

　　如果按照設備的加熱方式性來分，該設備可分為強制對流加熱鋼化設備和輻射式加熱鋼化設備；如果按照設備的結構、功能性來分，則可分為組合式鋼化設備、平鋼化設備、彎鋼化玻璃設備、連續(xù)鋼化設備、雙向式鋼化設備、吊掛爐等等。