鋼化就是把普通退火玻璃在鋼化爐中快速、均勻的加熱到接近玻璃的軟化點溫度，然后以適當?shù)睦鋮s速度使玻璃快速均勻的冷卻，冷卻的過程中在玻璃的表面形成種壓應力，玻璃破壞時先要抵消玻璃表面的壓應力，從而達到提高玻璃的機械強度并增加破壞后的顆粒數(shù)目的，使其具有安玻璃的性能。

　　鋼化玻璃的加熱：

　　在玻璃的鋼化過程中，加熱是較關鍵、較重要的環(huán)節(jié)之。水平鋼化工藝對玻璃加熱的基本要求是：玻璃必須快速的加熱到所要求的溫度，加熱時，玻璃不同區(qū)域的溫度能控制在設定的范圍內(nèi)，玻璃表面與中部的溫差要小，在加熱的過程中，玻璃不產(chǎn)生變形，玻璃的外觀質(zhì)量不產(chǎn)生變化。加熱的均勻性又是加熱的較核心、較難解決的問題，目前各鋼化爐生產(chǎn)廠家例如洛陽申誠玻璃技術有限公司都在不遺余力的采用新方法、新工藝，來較大限度的解決鋼化加熱均勻性的問題。

　　鋼化玻璃的加熱方式：

　　玻璃在鋼化爐內(nèi)的受熱方式主要有熱傳導、熱輻射、熱對流三種方式。

　　1.傳導 - 爐內(nèi)陶瓷輥道通過與玻璃下表面接觸將熱量傳給玻璃。玻璃加熱過程中，保證陶瓷輥道溫度的穩(wěn)定是十分重要的，因此在客戶購買鋼化爐時，陶瓷輥道溫度能否調(diào)節(jié)且每根輥道上的每點溫度能否保持致是非常重要的個技術要求。

　　2.輻射 - 爐內(nèi)加熱絲將熱能輻射傳遞給玻璃。玻璃在加熱過程中，對輻射熱的控制是保證玻璃受熱均勻的重要技術。但是，由于鍍膜玻璃上表面的膜層對輻射熱起到不同程度的反射作用， 因此在鋼化爐內(nèi)控制輻射熱來說，挑戰(zhàn)難度更大。

3.對流 - 爐內(nèi)通過強制熱空氣流動將熱量傳遞給玻璃。對流加熱是不考慮玻璃種類的， 無論什么種類的玻璃，熱空氣分子通過強制流動將熱量傳遞給玻璃。正是如此，對流加熱對各種玻璃都是十分有的，并且對流加熱的速度快于輻射傳熱。