隨著社會的各個行業(yè)發(fā)展需要，鋼化玻璃的應用也是越來越廣泛了，而玻璃鋼化爐又是玻璃加工的重要設備，那么玻璃鋼化爐原理是什么呢？下面我們就來起了解下吧！

什么是玻璃鋼化爐

玻璃鋼化爐是用物理或化學的方法生產(chǎn)鋼化玻璃的設備，包括物理方式玻璃鋼化設備和化學方式玻璃鋼化設備兩種。

物理方式玻璃鋼化設備通過對平板玻璃進行加熱、而后再急冷的技術處理，使冷卻后的玻璃表層形成壓應力，玻璃內(nèi)部形成張應力，從而達到提高玻璃強度，使普通退火玻璃成為鋼化玻璃的設備。由于此種鋼化方式并不改變玻璃的化學組成，因此稱為物理方式玻璃鋼化設備。如果按照設備的加熱方式性來分，該設備可分為強制對流加熱鋼化設備和輻射式加熱鋼化設備；如果按照設備的結構、功能性來分，則可分為組合式鋼化設備、平鋼化設備、彎鋼化玻璃設備、連續(xù)鋼化設備、雙向式鋼化設備、吊掛爐等等。

化學鋼化設備是通過改變玻璃表面的化學組成來提高玻璃的強度，目前有表面脫堿、堿金屬離子交換等方法；由于此種鋼化方式改變了玻璃的化學組成，因此稱為化學方式玻璃鋼化設備。

玻璃鋼化爐原理

玻璃鋼化爐又名玻璃鋼化設備，玻璃鋼化機組，鋼化爐，鋼化設備，鋼化機組等。玻璃鋼化爐是利用物理或化學方法，在玻璃表面形成壓應力層、內(nèi)部形成拉應力層;當玻璃受到外力作用時，壓應力層可將部分拉應力抵消，避免玻璃破碎，從而達到提高玻璃強度的目的。

玻璃鋼化爐是利用物理或化學方法，在玻璃表面形成壓應力層、內(nèi)部形成拉應力層;當玻璃受到外力作用時，壓應力層可將部分拉應力抵消，避免玻璃破碎，從而達到提高玻璃強度的目的。不僅如此，玻璃表面的微裂紋在這種壓應力下變得更加細微，也在定程度上提高了玻璃的強度。

目前普遍采用的物理鋼化法是將玻璃加熱到軟化點附(650℃左右),這時玻璃仍能保持原來的形狀，但玻璃中粒子已有定的遷移能力，進行結構調(diào)整，以使內(nèi)部存在的應力很快消除，然后將玻璃鋼化爐鋼化玻璃進行吹風驟冷，當溫度平衡后，玻璃表面產(chǎn)生了壓應力，內(nèi)層產(chǎn)生了張應力，即玻璃產(chǎn)生了種均勻而有規(guī)律分布的內(nèi)應力，提高了玻璃作為脆性材料的抗張強度，從而使玻璃抗彎曲和抗沖擊強度得到提高。同時，由于玻璃內(nèi)部均勻應力的存在，旦玻璃局部受到超過其強度能承受的沖擊發(fā)生破裂時，在內(nèi)部應力的作用下自爆為小顆粒，提高了其安性。因此，鋼化玻璃亦可稱為預應力玻璃或安玻璃。

玻璃鋼化爐在鋼化的過程中，般都會產(chǎn)生風斑和應力斑，風斑是在冷卻過程中，由于受冷不均而導致玻璃應力不均而形成的，其在某種殊角度下觀察會看到玻璃表面呈明暗相間的條紋。應力斑也是因為應力不均造成的，比如在加熱過程中，爐邊部和中部存在溫差而導致應力不均。應力斑目前還沒有辦法完避免，但設計良好的鋼化設備可以更大程度的減少應力斑的可見性。

以上就是玻璃鋼化爐原理的介紹，在了解了玻璃鋼化爐之后，接下來小編再來為大家介紹下如何選購玻璃鋼化爐，起看下吧！

如何選購玻璃鋼化爐

玻璃鋼化爐是根據(jù)自己的實際生產(chǎn)需求和對未來的發(fā)展規(guī)劃來確定，資金充裕與否，對后期發(fā)展規(guī)劃的路線確定，都是影響到鋼化爐的選型。市面上很多鋼化爐的廠家的鋼化爐耗電量都非常大。以市面上4220*2440的玻璃鋼化爐為例，大部分的供電容量需要1000KVA，鋼化設備是個燒電的設備，能不能，多少，機組的供電容量和耗電量非常關鍵。綏中遠圖的鋼化爐YTP4224--S型節(jié)能型鋼化爐，裝機容量僅需800KVA就完滿足使用。

鋼化爐的選擇要看當?shù)氐陌l(fā)展情況，選購之前好做詳細的做市場分析。鋼化爐是重型設備，在購買時需要很大資金，檢查維修也有限制。所以，在選購玻璃鋼化爐時，鋼化設備的綜合性能、售后服務、后期維修都是要考慮的因素。般建議選購業(yè)的鋼化設備生產(chǎn)廠家制造的鋼化爐，他們般都擁有自己的研發(fā)基地和生產(chǎn)制造廠，產(chǎn)品的技術性和質(zhì)量控制可以得到保證，并且能夠提供更業(yè)和完善的售后服務。

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