隨著國家經濟不斷發(fā)展，各行各業(yè)都需要用到玻璃，玻璃已經成為我們生活中不可缺少的材料，市場上玻璃材料品種多樣，性能優(yōu)越質量佳。而玻璃質量還壞，離不來生產時對設備的嚴格把控操作，今天小編就給大家講講在生產玻璃時鋼化爐操作工藝的相關知識。
　　

　　一、調設參數

　　
　　根據玻璃厚度調整參數，并用現場的樣品試爐，或準備好的邊條試弧度及各方面的質量情況。
　　
　　溫度的設置范圍是在正常生產情況下綜合多方面的因素后，歸納的較合理的溫度范圍。
　　

　　二、平風柵吹風距離的調整

　　

　　1、先確定下風柵距離

　　
　　移動下限位光眼，按“風柵合”按紐獲得所需的下風柵吹風距離，并固定光眼。
　　

　　2、確定上風柵距離

　　
　　直接按上風柵升降按紐，以獲得所需的吹風距離然后將上限位光眼移至該位并固定。
　　

　　3、彎風柵的調弧

　　
　　在參數表內設定合適的變弧速度半經為影響變弧速度的因素，其次考慮玻璃的厚度，若厚則適當減小變弧速度。根據任務單要求的半經選擇接近的模板。

　　三、玻璃的擺放及半成品檢驗

　　
　　彎鋼一定要注意進爐方向和正方面，嚴格按圖紙擺放；用作夾層的玻璃注意前后兩爐同位置同方向擺放，門玻注意同一爐內配套擺放，為了提高裝載率，同一厚度不同訂單的平鋼化玻璃可以同爐生產，要求每爐不能低于7㎡。
　　
　　注意審請并理解圖紙，尤其對帶喇叭孔，自身不對稱的玻璃，有膜層的帶孔玻璃，刷絲網的帶孔玻璃或異形玻璃一定要認真復檢。若有不合格的半成品要及時退廢，不能留給下個班組。
　　

　　四、溫度操作

　　
　　1、設定定工作頁面中上、下部溫度數值致300℃，加入功率設為50﹪，點擊確認，打開主傳動開關保證主傳動正常運轉。
　　
　　2、設定工作頁面中上、下部溫度數值致300℃，加入功率設為50﹪，點擊確認，打開主傳動開關保證主傳動正常運轉。
　　
　　3、關機操作為在主工作頁面點擊退出工作程序再次點擊退出系統(tǒng)后等待計算機關機后方可關閉總電源，關機必須保證爐體溫度低于300℃。
　　

　　五、鋼化成品的檢驗

　　
　　依據標準對所有成品進行自檢，主要內容為表面質量，是否有劃傷，脫膜、水印等缺陷；平整度及吻合度的檢測；對能處理而不影響質量的成品及時處理，不能處理的報廢，及時補片；自檢的同時要根據品質部的要求，配合進行專項檢驗；堅決杜絕不合格品流入成品庫或下道工序。
　　
　　以上就是對鋼化爐操作工藝的相關介紹，日常在操作鋼化爐生產時，設備備的運行狀況和運轉聲音，若有異常立即停機維修。洛陽申城玻璃10余年來，專注于設計研發(fā)制造各類玻璃鋼化設備，在這方面有著成熟的技術，豐富的實踐經驗，我們開發(fā)的系統(tǒng)具有高自動化程度、高穩(wěn)定性和安性，操作簡便，控制可靠性佳等特點。同時，我們還提供具有高水準的工藝和設備、專業(yè)性的技術指導、完善的售后服務及市場信息咨詢。歡迎新老朋友，來廠參觀指導。