中空玻璃具有良好的隔熱、隔音效果，被廣泛運(yùn)用在各種建筑行業(yè)。中空玻璃的生產(chǎn)也從早期的手工制作逐步發(fā)展成為現(xiàn)在的半自動或自動化生產(chǎn)，生產(chǎn)能力、技術(shù)水平和質(zhì)量水平都取得了長足的進(jìn)步。中空玻璃在生產(chǎn)時，就需要對其沒道流程進(jìn)項嚴(yán)格把控，才能保障生產(chǎn)出中空玻璃質(zhì)量都是合格產(chǎn)品。今天，小編就和大家聊聊中空玻璃質(zhì)量控制要點(diǎn)。
　　
　　目前國內(nèi)中空玻璃的一般工藝流程是：原片LOW-E玻璃除膜→清洗風(fēng)干 → 觀察臺檢查 → 間隔條制框 → 沖分子篩 → 涂布一道丁基膠 → 上框 → 合（壓）片→封二道結(jié)構(gòu)膠。
　　
　　一般中空玻璃生產(chǎn)加工主要由物料和工藝管控來達(dá)到生產(chǎn)合格產(chǎn)品的目的。原片、間隔條、一道丁基膠、干燥劑、二道結(jié)構(gòu)膠是一般中空玻璃的主要物料，在生產(chǎn)之前要對物料進(jìn)行質(zhì)量檢測。
　　
　　如果按生產(chǎn)工藝流程，每個工藝點(diǎn)都有相對應(yīng)質(zhì)量控制點(diǎn)，各個質(zhì)量控制點(diǎn)也反應(yīng)中空設(shè)備的運(yùn)行情況，所以只要針對這些質(zhì)量控制點(diǎn)嚴(yán)格把關(guān)，就可以生產(chǎn)出高品質(zhì)的中空玻璃。
　　

　　1、深度除膜

　　
　　首先按照二道結(jié)構(gòu)膠的封膠深度將LOW-E除除去。主要是控制除膜的寬度，從除膜的起始端到除膜的結(jié)束端，除膜寬度誤差要在0.5mm以內(nèi)，否則在上框工位會造成壓膜寬度和露白等問題。其次是避免膜玻除膜不凈、觸摸時劃傷膜面、除膜輪除傷玻璃等問題。
　　

　　2、清洗烘干

　　
　　第二，對玻璃清洗烘干的時候，因其使用毛刷噴水滾動刷洗玻璃，所以時常會出現(xiàn)膜面刷傷、水跡，后部傳動風(fēng)機(jī)風(fēng)干段也經(jīng)常會出現(xiàn)風(fēng)刀印，傳動的輪子印、皮帶印和劃傷等質(zhì)量問題。所以位于該崗位的人員一定要認(rèn)真的負(fù)責(zé)。
　　

　　3、質(zhì)檢復(fù)核

　　
　　主要是檢查除膜和清洗質(zhì)量情況，通過專用的質(zhì)檢等箱，盡早發(fā)現(xiàn)除膜和清洗質(zhì)量問題。并在觀察臺處完成上框工作，將不合格的產(chǎn)品篩選出來。
　　

　　4、間隔框制作

　　
　　按照流程卡要求的間隔條規(guī)格、材質(zhì)、尺寸進(jìn)行加工制作中空玻璃間隔條。在制框過程中易出現(xiàn)制框不準(zhǔn)、角部折彎圓角、間隔條表面污跡、接插件不到位、間隔條接口變形、鋸口毛刺大等質(zhì)量問題。所以，這個流程一定要嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)來。

　　5、間隔條灌裝干燥機(jī)

　　
　　這個工序流程，是在間隔條內(nèi)灌滿分子篩。一般要在15分鐘內(nèi)，將灌裝干燥劑的間隔條完成中空玻璃合片，防止分子篩失效。在灌沖期間會出現(xiàn)灌沖不滿、灌沖口堵膠不嚴(yán)密和灌沖機(jī)把間隔條弄變形等質(zhì)量隱患，這一環(huán)節(jié)是影響整個中空玻璃質(zhì)量的關(guān)鍵。
　　

　　6、涂布丁基膠

　　
　　這個環(huán)節(jié)一定要注意丁基膠涂布在間隔條兩側(cè)的質(zhì)量，一般要用合片機(jī)的壓合質(zhì)量來判斷丁基膠機(jī)的涂布情況，壓合后丁基膠寬度要大于5mm。丁基膠機(jī)涂布時還應(yīng)注意涂布時的波浪、斷膠以及間隔條正面的殘膠不要合片到中空玻璃里面。
　　

　　7、上框

　　
　　該中空玻璃工序是與觀察檢查一起進(jìn)行的，要把檢查合格的玻璃和間隔條安裝到一起。期間要注意框的壓膜和露白的情況，如果有問題要及時反饋到前幾個工位，并立即糾正防止不合格品產(chǎn)生，所以一定各工序密切配合。
　　

　　8、合片

　　
　　該工序是把兩片或多片單片的玻璃中間用間隔條合在一起。前面經(jīng)過嚴(yán)格檢查的來料經(jīng)過合片后，還會有合片工位產(chǎn)生的質(zhì)量隱患，如間隔條合片后變型、合片錯位、丁基膠壓合后寬度小于5mm、丁基膠虛接、面板劃傷等一系列質(zhì)量問題。要在合片后根據(jù)實際情況及時調(diào)整設(shè)備，使之能夠滿足每一個尺寸玻璃的加工要求。
　　

　　9、封邊

　　
　　在全面檢查合片情況后進(jìn)行邊部密封，涂布第二道密封膠。根據(jù)膠廠提供的比例進(jìn)行配比混合，使之達(dá)到規(guī)定的使用要求；根據(jù)流程卡要求的膠種、封膠深度進(jìn)行操作，要控制混膠的均勻、封膠的氣線、封膠波浪等質(zhì)量問題。一定要嚴(yán)格按照原廠的使用要求進(jìn)行，必要的時候要跟原廠取得聯(lián)系和技術(shù)支持。
　　
　　以上就是對中空玻璃質(zhì)量控制要點(diǎn)的簡單介紹，只有在工藝過程中嚴(yán)格有效的控制每一個質(zhì)量點(diǎn)，做好現(xiàn)場管理和監(jiān)督。并按照正規(guī)的工藝流程正確操作，就可在各個方面降低質(zhì)量管控風(fēng)險和成本，生產(chǎn)出高質(zhì)量的中空玻璃產(chǎn)品，讓客戶滿意。以上工序流程方面的配料，建議一定要使用正規(guī)廠家的產(chǎn)品，比如鋁條、密封膠產(chǎn)品，嚴(yán)重制約著中空玻璃產(chǎn)品的質(zhì)量和水平，嚴(yán)格正規(guī)的大廠，可以帶來更好地品質(zhì)和服務(wù)。