玻璃鋼化爐鋼化玻璃的方法主要有物理鋼化法和化學(xué)鋼化法。
　　所謂物理鋼化法就是將玻璃加熱至接近玻璃的軟化溫度， 然后使其迅速冷卻， 以增加玻璃的機械強度和熱穩(wěn)定性的生產(chǎn)方法。物理鋼化法可分為液體介質(zhì)鋼化法，氣體介質(zhì)鋼化法，微粒鋼化法，霧鋼化法。液體介質(zhì)鋼化法，即液冷法，是將玻璃加熱到接近軟化點后，放入盛滿液體的急冷槽內(nèi)進行鋼化。氣體介質(zhì)鋼化法，即風(fēng)冷鋼化法。包括水平輥道鋼化、水平氣墊鋼化、垂直鋼化等方法，鋼化爐就是采用氣體介質(zhì)鋼化法使原片玻璃鋼化。微粒鋼化法是把玻璃加熱到接近軟化溫度后，于流化床中經(jīng)固體微粒般為粒度小于200m的氧化鋁微粒淬冷而使玻璃獲得增強的種工藝方法。霧鋼化法以霧化水做為冷卻介質(zhì)，利用噴霧排氣裝備，可使玻璃在鋼化過程中冷卻更均勻，能耗更小，鋼化后的性能更好。
　　化學(xué)鋼化法即是通過化學(xué)方法改變玻璃表面組分， 增加表面層壓應(yīng)力， 以增加玻璃的機械強度和熱穩(wěn)定性。由于它是通過離子交換使玻璃增強， 所以又稱為離子交換增強法。根據(jù)交換離子的類型和離子交換的溫度又可分為低于轉(zhuǎn)變點溫度的離子交換法簡稱低溫法 和高于轉(zhuǎn)變點溫度的離子交換法簡稱高溫法。
　　化學(xué)鋼化適用于對薄玻璃、要求精度高或形狀復(fù)雜的玻璃進行鋼化，其產(chǎn)品大都用于眼鏡、航空玻璃、電子用基板玻璃等殊用途。但是，化學(xué)鋼化產(chǎn)品壽命較短，般為3年以下，而物理鋼化產(chǎn)品壽命超過30年。
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