鋼化爐應(yīng)用廣泛，在操作的時候需要注意很多事項，今天給大家講解下鋼化爐的別操作，希望對大家有所幫助。

1.鋼化爐開始運轉(zhuǎn)或停止生產(chǎn)后,爐溫在350℃以上時,必須按下控制臺上的直流開關(guān),否則當(dāng)發(fā)生緊急情況或停電,需直流排爐時將失敗。當(dāng)降溫過程中停電時爐輥將不會定時轉(zhuǎn)動,可能造成輥道彎曲。鋼化爐廠家溫馨提示.

2.鋼化爐爐內(nèi)溫度高于300℃時,除非緊急情況,嚴(yán)加嚴(yán)禁升起爐體加速冷卻,否則可能造成爐體變形。

3.在加熱過程中,如遇玻璃炸爐,玻璃卡住或控制系統(tǒng)故障,情急不能判定故障原因時,應(yīng)作如下緊急處理: 按下爐后門處按鈕盒上的緊急停車鈕,手扳開后爐門扳手,另只手按下按鈕盒上的直流按鈕,觀察玻璃排出情況,待玻璃排出爐體,松開直流按鈕爐門手柄之后,方可從容查找故障原因和處理后續(xù)工作。如果沒有直流驅(qū)動系統(tǒng)，則先打開爐門，然后用手動方式將爐內(nèi)玻璃排出。

4.如遇上述情況,不能將玻璃部排出時,必須立即停止電加熱,必要時將爐體開起100mm左右,人工用勾子等將玻璃挑出,(注意不要損傷石英輥道)并需將非操作處擋上鐵板,否則爐體可能發(fā)生變形。

5.如遇上述情況也可將爐體開起20mm左右,用落地扇在爐外對準(zhǔn)爐內(nèi)玻璃吹風(fēng),加速冷卻,停止主傳動,并點動直流開關(guān),防止玻璃與石英輥道粘連,并注意爐體變形情況。